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氣動模架

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QZ-1200Z系列氣動模架主要用于汽車座墊的發泡生產,板材發泡等??蓡喂の皇褂?,也可多工位聯機使用,具體規格根據發泡制品規格確定??蓪崿F自動開模、自動關模,自動搖模等動作。
產品詳情

  QZ160-S1200Z系列模架簡介

 

一、用途

QZ-1200Z系列氣動模架主要用于汽車座墊的發泡生產,板材發泡等??蓡喂の皇褂?,也可多工位聯機使用,具體規格根據發泡制品規格確定。

 

二、結構

QZ-1200Z系列氣動模架主要由開合模氣缸﹑鎖模氣缸﹑合模氣囊﹑電路氣路及上下模板等組成.

三、特點

采用光電感應,氣動控制,自動化程度高,操作簡單,安全可靠.

  

四、型號及主要技術參數

4.1、型號表示方式

Q    Z  160—S1200 Z Z

 

                S-自動開模

                主氣缸規格

                S-手動合模,Z-自動合模

                氣動控制

 

4.2:QZ160-S1200Z型模架技術參數及功能

4.2.1、模架尺寸:設計尺寸2100x3460x1470mm/臺(合模狀態),采用A3高碳鋼框架結構,底部采用氣囊聯動合模。

4.2.2、工作方式:模架采用氣動開啟裝置,光電信號控制(附手動開關)。開合模角度為82°±2°下模板合模行程為20-35mm。

五、工作原理

5.1、工作流程:開模時,光電開關感應開模信號,氣囊閥打開,氣囊放氣,下模盤下降,鎖模閥動作,鎖模氣缸換向,松開鎖模拉鉤,開關模氣閥動作,開關模氣缸下行,拉開模具,開模動作完成。

5.2水平開模及傾斜開模示意圖

 

模具整體可水平操作也可傾斜操作。

 5.3、關模時,光電開關感應信號,開關模閥動作,開關模氣缸上行,模具關閉,鎖模閥動作,鎖模氣缸推動拉鉤鎖住上下模架,氣囊閥通氣,下模架底盤氣囊進氣膨脹,推動下模架底盤上升,合緊上下模具。關模動作完成。

5.4關模示意圖

 

 

 

 

 

 

                  水平關模狀態

 

                   傾斜關模狀態

 

六、操作流程

為方便操作,在模架兩側都安裝有操作開關,可單獨操作也可聯機自動化控制,單個模架操作時,可單獨設置自動開模時間,在手動按關模開關后,模架完成系列連鎖關模動作,開模時間到時,模架自動完成系列開模動作。開模時間可自由設定。單獨模架動作流程如下

6.1關模流程:人工按下關模開關    模架兩側開關模主氣缸動作,關閉模具    當開關模主氣缸關閉到位后,PLC會接收到模具關閉信號,并控制鎖模拉鉤氣缸動作,進行鎖模    當鎖模完成后     PLC會控制下模板升降氣囊動作,進行合模,并保持約45000KN壓力來控制模內產品定型。

6.2開模流程:在模具合模完成后,控制盒時間繼電器會自動進行計時,時間到     合模氣囊自動放氣,下模板回位    當下模板到位光電接收到信號后,PLC控制鎖模拉鉤氣缸動作,打鎖模拉鉤    鎖模拉鉤開啟到位后,PLC會接收到信號,并控制模架兩側開合模主氣缸動作,進行開模。在兩側開合模主氣缸上升到位后開模動作完成。

6.3并線連鎖自動控制流程:每套生產線都設置自動開模區,自動注料區、自動合模區、產品取件區等,

可在模架上安裝遠紅外線開關模信號接收器, 在開模區安裝開模信號發送器,在關模區安裝關模信號發送器;當任一模架到達開模區時,模架控制盒就會接收到開模信號,并進行自動開模連鎖動作,完成開模。當任一模架進入到關模區時,模架控制盒也會接收到關模信號,并進行自動關模連鎖動作,完成關模。

6.4為方便模具的安裝與測試,每套模架上還設置手動步進開關模模式,在手動模式下,每按一下開?;蜿P模開關,模架就會執行一個單獨動作,不產生連鎖,且模架前方采用了開發式設置,****的方便了用戶的模具安裝與開合度測試工作。

七、主要參數:

7.1系統參數表

名稱

參數

備注

模架外形尺寸

2100x3460x1470mm

合模外形尺寸

操作高度

1100mm

地面至下模具平面

開合模主氣缸

?160x1000mmx2

理論出力值1607.68kg/cm2,配置2套

整體傾斜氣缸

?160x100mmx3

理論出力值1607.68kg/cm2,配置3套

鎖模拉鉤氣缸

?63x100mmx2

理論出力值250kg/cm2,配置2套

合模氣囊

?120x1500mmx10

理論出力值950kg/cm2,配置10套

開模時間范圍

0.01-99.99S

自由設定

開合模工作方式

手動-自動

手動為步進模式,自動為PLC控制

開模角度

82°

±2°

傾斜角度

12°

±2°,可水平操作

操作開關

4x2套

兩套操作盒,各4個操作開關

氣動工作壓強

0.5~1 MPa

注:氣囊調壓0.3Mpa

設備電氣總功率

150W

 

保護功能

A、開模到位檢測;B、關模到位檢測;C、拉鉤鎖模到位檢測;E、合模氣囊到位檢測;F、自動開模延時保護;

主控模式

氣動型

機械開合壽命50萬次以上。

氣動模架
氣動模架
氣動模架

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QZ-1200Z系列氣動模架主要用于汽車座墊的發泡生產,板材發泡等??蓡喂の皇褂?,也可多工位聯機使用,具體規格根據發泡制品規格確定??蓪崿F自動開模、自動關模,自動搖模等動作。
18017153493
產品詳情

  QZ160-S1200Z系列模架簡介

 

一、用途

QZ-1200Z系列氣動模架主要用于汽車座墊的發泡生產,板材發泡等??蓡喂の皇褂?,也可多工位聯機使用,具體規格根據發泡制品規格確定。

 

二、結構

QZ-1200Z系列氣動模架主要由開合模氣缸﹑鎖模氣缸﹑合模氣囊﹑電路氣路及上下模板等組成.

三、特點

采用光電感應,氣動控制,自動化程度高,操作簡單,安全可靠.

  

四、型號及主要技術參數

4.1、型號表示方式

Q    Z  160—S1200 Z Z

 

                S-自動開模

                主氣缸規格

                S-手動合模,Z-自動合模

                氣動控制

 

4.2:QZ160-S1200Z型模架技術參數及功能

4.2.1、模架尺寸:設計尺寸2100x3460x1470mm/臺(合模狀態),采用A3高碳鋼框架結構,底部采用氣囊聯動合模。

4.2.2、工作方式:模架采用氣動開啟裝置,光電信號控制(附手動開關)。開合模角度為82°±2°下模板合模行程為20-35mm。

五、工作原理

5.1、工作流程:開模時,光電開關感應開模信號,氣囊閥打開,氣囊放氣,下模盤下降,鎖模閥動作,鎖模氣缸換向,松開鎖模拉鉤,開關模氣閥動作,開關模氣缸下行,拉開模具,開模動作完成。

5.2水平開模及傾斜開模示意圖

 

模具整體可水平操作也可傾斜操作。

 5.3、關模時,光電開關感應信號,開關模閥動作,開關模氣缸上行,模具關閉,鎖模閥動作,鎖模氣缸推動拉鉤鎖住上下模架,氣囊閥通氣,下模架底盤氣囊進氣膨脹,推動下模架底盤上升,合緊上下模具。關模動作完成。

5.4關模示意圖

 

 

 

 

 

 

                  水平關模狀態

 

                   傾斜關模狀態

 

六、操作流程

為方便操作,在模架兩側都安裝有操作開關,可單獨操作也可聯機自動化控制,單個模架操作時,可單獨設置自動開模時間,在手動按關模開關后,模架完成系列連鎖關模動作,開模時間到時,模架自動完成系列開模動作。開模時間可自由設定。單獨模架動作流程如下

6.1關模流程:人工按下關模開關    模架兩側開關模主氣缸動作,關閉模具    當開關模主氣缸關閉到位后,PLC會接收到模具關閉信號,并控制鎖模拉鉤氣缸動作,進行鎖模    當鎖模完成后     PLC會控制下模板升降氣囊動作,進行合模,并保持約45000KN壓力來控制模內產品定型。

6.2開模流程:在模具合模完成后,控制盒時間繼電器會自動進行計時,時間到     合模氣囊自動放氣,下模板回位    當下模板到位光電接收到信號后,PLC控制鎖模拉鉤氣缸動作,打鎖模拉鉤    鎖模拉鉤開啟到位后,PLC會接收到信號,并控制模架兩側開合模主氣缸動作,進行開模。在兩側開合模主氣缸上升到位后開模動作完成。

6.3并線連鎖自動控制流程:每套生產線都設置自動開模區,自動注料區、自動合模區、產品取件區等,

可在模架上安裝遠紅外線開關模信號接收器, 在開模區安裝開模信號發送器,在關模區安裝關模信號發送器;當任一模架到達開模區時,模架控制盒就會接收到開模信號,并進行自動開模連鎖動作,完成開模。當任一模架進入到關模區時,模架控制盒也會接收到關模信號,并進行自動關模連鎖動作,完成關模。

6.4為方便模具的安裝與測試,每套模架上還設置手動步進開關模模式,在手動模式下,每按一下開?;蜿P模開關,模架就會執行一個單獨動作,不產生連鎖,且模架前方采用了開發式設置,****的方便了用戶的模具安裝與開合度測試工作。

七、主要參數:

7.1系統參數表

名稱

參數

備注

模架外形尺寸

2100x3460x1470mm

合模外形尺寸

操作高度

1100mm

地面至下模具平面

開合模主氣缸

?160x1000mmx2

理論出力值1607.68kg/cm2,配置2套

整體傾斜氣缸

?160x100mmx3

理論出力值1607.68kg/cm2,配置3套

鎖模拉鉤氣缸

?63x100mmx2

理論出力值250kg/cm2,配置2套

合模氣囊

?120x1500mmx10

理論出力值950kg/cm2,配置10套

開模時間范圍

0.01-99.99S

自由設定

開合模工作方式

手動-自動

手動為步進模式,自動為PLC控制

開模角度

82°

±2°

傾斜角度

12°

±2°,可水平操作

操作開關

4x2套

兩套操作盒,各4個操作開關

氣動工作壓強

0.5~1 MPa

注:氣囊調壓0.3Mpa

設備電氣總功率

150W

 

保護功能

A、開模到位檢測;B、關模到位檢測;C、拉鉤鎖模到位檢測;E、合模氣囊到位檢測;F、自動開模延時保護;

主控模式

氣動型

機械開合壽命50萬次以上。

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