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兩組份加色彈性體澆注機

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CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業應用情況自主創新開發出的高新技術產品。
產品詳情

一、設備概述

CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業應用情況自主創新開發出的高新技術產品。主要零部件采用國外進口,設備的技術性能及安全可靠性能達到國內外同期同類產品先進水平。

在開發“超龍品牌”系列機器時,將技術融入“即插即用”的工藝中,將設備的所有模塊安裝在一個整體的機架上,設備組份間的管道短,壓力損失少,溫度控制更精確,并優化了控制技術,從而進一步提高了工藝的可靠性和產品質量。

●用途Purpose

   用于生產以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如:金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.

●應用領域Application

○汽車制造 ○機械 ○石油化工 ○礦山 ○國防 ○紡織

●結構Construction

   聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統、機頭恒壓混合系統、原料輸送系統、高速PID溫度控制系統、壓力控制系統、清洗系統、真空脫泡系統﹑加色系統和機箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機,采用1個預聚體料罐(POLY)、1個多MOCA(ISO)料罐和多個獨立加色系統組成(加色系統數量根據要求增減);三大計量單元分別采用獨立變頻電機驅動,并采用全密封分組整裝結構,兩套主料罐獨立熱風循環. A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于聚氨酯彈性體產品的生產。維護方便、操作簡易。

●使用條件 Working co nditions

總噴出量范圍:0.5-20kg/min(依機型定) 

混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2(依機型定)

料溫A:常溫-90℃(可調) B:常溫-130℃(可調)溫度誤差<±2℃.

組成名稱

混合比

溫度(℃)

粘度(cps)

  A(予聚體)

100

80-100

500-3000

B(MOCA)莫卡

5-20

100-130

50-MAX

  C  (色漿)

0.5-1.2

  常溫

50-1500

 

二、CPU20H-GF/S系列澆注機主要技術參數及要求:

2.1主要參數:

名稱

參數

備注

原料溫度

80~130℃

采用高速PID溫度模塊控制,誤差±2℃

注料量范圍

0.5~20kg/min

(依機型定) 恒壓針閥結構

注料時間可設定范圍

0.01s~999.9s

另配長澆注功能

原料配比調節范圍

100:5-20:0.1-1.2

依機型定

注料計量精度

≤±1%

重復測試誤差≦1g

料路系統工作溫度

可設定

PLC 485通信控制

原料粘度

≤500-3000cps

 

機頭工作速度

0~5600 r/min

變頻可調

注射程序設定工位數

99個

可設定,手動和自動

氣動工作壓強

0.6~1 MPa

 

設備電氣總功率

<11.5-26.8KW

依機型定

保護功能

A、注料雙安全保護;B、注料攪拌保護;C、壓力報警;E、注料料泵對稱保護;F﹑自動清洗保護;G、溫度自動恒溫。

H、清洗延時保護。I﹑MOCA泵熔點保護

注料槍頭

自恒壓針閥型澆注頭

防卡死、防串料

 

三、CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機控制程序

CPU20H-GF/S系列彈性體上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁面整體采用了實時動態設計,各個組件動作進行了實時仿真,各個生產關鍵數據都設置有實時監測反饋,使用數據現場一目了然。

為方便現場管理及人員操作,在觸摸屏內共設有八大主菜單,分別為:主控頁面、參數設置頁面、工位設置頁面、配方設置頁面、流量測試頁面、溫度設置頁面、輸入監控頁面及輸出監控頁面。

3.1:工藝參數及顯示:計量泵轉速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內原料溫度、原料罐介質溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。

3.2:澆注機的注料功能采用連續注料與間隔注料功能,在槍頭上設有一個操作控制盒,該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設有延時自動清洗提示功能。一鍵操作,自動執行。

3.3:設備帶有生產管理控制軟件,便于生產管理。主要指原料的比例計量,注料的次數、注料時間、工位配方等數據。   

3.4:設備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量,在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能,用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量,再輸入當前實際計量出的流量,點擊確認開關,設備便會自動調整好A/B計量泵所需的轉速,精度誤差≦1g。

3.5:設備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套(可根據用戶要求增減),每一工位都可以設置獨立注料時間與配方號,當有多個原料配方時,注料程序在跳入所設定的工位后,設備會自動切換到對應的配方,并自動調整A/B計量泵轉速。

3.5:設備I/O監測功能:針對設備上每個輸入與輸出點都設有獨立的指示燈與操作開關,在設備進行維護與檢修時,極大的方便了檢修人員現場檢測與問題排查。

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CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業應用情況自主創新開發出的高新技術產品。
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產品詳情

一、設備概述

CPU20H-GF/S系列高溫加色彈性體澆注機是我公司結合國內聚氨酯行業應用情況自主創新開發出的高新技術產品。主要零部件采用國外進口,設備的技術性能及安全可靠性能達到國內外同期同類產品先進水平。

在開發“超龍品牌”系列機器時,將技術融入“即插即用”的工藝中,將設備的所有模塊安裝在一個整體的機架上,設備組份間的管道短,壓力損失少,溫度控制更精確,并優化了控制技術,從而進一步提高了工藝的可靠性和產品質量。

●用途Purpose

   用于生產以MDI、TDI等為擴鏈劑的澆注型聚氨酯彈性體制品。如:金屬沖壓模用聚氨酯板棒、用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業的各種膠輥、高載荷實芯輪密封件,公路橋梁堵縫等高耐磨材料.

●應用領域Application

○汽車制造 ○機械 ○石油化工 ○礦山 ○國防 ○紡織

●結構Construction

   聚氨酯彈性體澆注機主要由電氣控制系統、機頭恒壓混合系統、原料輸送系統、高速PID溫度控制系統、壓力控制系統、清洗系統、真空脫泡系統﹑加色系統和機箱等組成。CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機,采用1個預聚體料罐(POLY)、1個多MOCA(ISO)料罐和多個獨立加色系統組成(加色系統數量根據要求增減);三大計量單元分別采用獨立變頻電機驅動,并采用全密封分組整裝結構,兩套主料罐獨立熱風循環. A/B外部原料管路采用熱電耦恒溫處理。專門用于聚氨酯彈性體產品的生產。維護方便、操作簡易。

●使用條件 Working co nditions

總噴出量范圍:0.5-20kg/min(依機型定) 

混合比范圍A:B:C=100:5-20:0.5-1.2(依機型定)

料溫A:常溫-90℃(可調) B:常溫-130℃(可調)溫度誤差<±2℃.

組成名稱

混合比

溫度(℃)

粘度(cps)

  A(予聚體)

100

80-100

500-3000

B(MOCA)莫卡

5-20

100-130

50-MAX

  C  (色漿)

0.5-1.2

  常溫

50-1500

 

二、CPU20H-GF/S系列澆注機主要技術參數及要求:

2.1主要參數:

名稱

參數

備注

原料溫度

80~130℃

采用高速PID溫度模塊控制,誤差±2℃

注料量范圍

0.5~20kg/min

(依機型定) 恒壓針閥結構

注料時間可設定范圍

0.01s~999.9s

另配長澆注功能

原料配比調節范圍

100:5-20:0.1-1.2

依機型定

注料計量精度

≤±1%

重復測試誤差≦1g

料路系統工作溫度

可設定

PLC 485通信控制

原料粘度

≤500-3000cps

 

機頭工作速度

0~5600 r/min

變頻可調

注射程序設定工位數

99個

可設定,手動和自動

氣動工作壓強

0.6~1 MPa

 

設備電氣總功率

<11.5-26.8KW

依機型定

保護功能

A、注料雙安全保護;B、注料攪拌保護;C、壓力報警;E、注料料泵對稱保護;F﹑自動清洗保護;G、溫度自動恒溫。

H、清洗延時保護。I﹑MOCA泵熔點保護

注料槍頭

自恒壓針閥型澆注頭

防卡死、防串料

 

三、CPU20H-GF/S系列彈性體澆注機控制程序

CPU20H-GF/S系列彈性體上位機采用了TG63系列64K色10寸OP漢化真彩液晶屏,在主控操作頁面整體采用了實時動態設計,各個組件動作進行了實時仿真,各個生產關鍵數據都設置有實時監測反饋,使用數據現場一目了然。

為方便現場管理及人員操作,在觸摸屏內共設有八大主菜單,分別為:主控頁面、參數設置頁面、工位設置頁面、配方設置頁面、流量測試頁面、溫度設置頁面、輸入監控頁面及輸出監控頁面。

3.1:工藝參數及顯示:計量泵轉速、注射時間、注射壓力、混合比、日期、料罐內原料溫度、原料罐介質溫度、故障信息等儀表或文本程控器顯示。

3.2:澆注機的注料功能采用連續注料與間隔注料功能,在槍頭上設有一個操作控制盒,該控制盒上面帶有注料按鈕、急停按鈕、自清洗按鈕、氣沖按鈕、機頭攪拌按鈕.并設有延時自動清洗提示功能。一鍵操作,自動執行。

3.3:設備帶有生產管理控制軟件,便于生產管理。主要指原料的比例計量,注料的次數、注料時間、工位配方等數據。   

3.4:設備帶流量測試功能:可單獨也可同時測試各原料流量,在測試流程上采用了PC自動比例與流量計算功能,用戶只需輸入想要的原料比例與總注料量,再輸入當前實際計量出的流量,點擊確認開關,設備便會自動調整好A/B計量泵所需的轉速,精度誤差≦1g。

3.5:設備帶有配方切換功能,總注料工位為99個,默認配方為四套(可根據用戶要求增減),每一工位都可以設置獨立注料時間與配方號,當有多個原料配方時,注料程序在跳入所設定的工位后,設備會自動切換到對應的配方,并自動調整A/B計量泵轉速。

3.5:設備I/O監測功能:針對設備上每個輸入與輸出點都設有獨立的指示燈與操作開關,在設備進行維護與檢修時,極大的方便了檢修人員現場檢測與問題排查。

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